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1、立式數(shù)控龍門加工中心試件的定位：

試件應(yīng)坐落X行程的中心方位，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長(zhǎng)度的適當(dāng)方位處放置。當(dāng)對(duì)試件的定位方位有特殊要求時(shí)，應(yīng)在制作廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定。

2、試件的固定：

試件應(yīng)在專用的夾具上便利裝置，以到達(dá)刀具和夾具的較大穩(wěn)定性。夾具和試件的裝置面應(yīng)平直。

風(fēng)電零配件制作與加工

應(yīng)查驗(yàn)試件裝置外表與夾具夾持面的平行度。應(yīng)使用合適的夾持辦法以便使刀具能貫穿和數(shù)控加工中心孔的全長(zhǎng)。主張使用埋頭螺釘固定試件，以防止刀具與螺釘產(chǎn)生干與，也可選用其他等效的辦法。試件的總高度取決于所選用的固定辦法。

3、試件的資料、刀其和切削參數(shù)：

試件的資料和切削刀具及切削參數(shù)依照制作廠與用戶間的協(xié)議選取，并應(yīng)記錄下來，推薦的切削參數(shù)如下：

1）切削速度：鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min.

2）進(jìn)給量：約為（0.05~0.10）mm/齒。

3）切削深度：一切銑削工序在徑向切深應(yīng)為0.2mm.

4、試件的尺度：

假如試件切削了數(shù)次，外形尺度減少，孔徑增大，當(dāng)用于查驗(yàn)查驗(yàn)時(shí)，主張選用終的輪廓加工試件尺度與本規(guī)范中規(guī)定的一致，以便照實(shí)反映數(shù)控加工中心的切削精度。試件可以在切削實(shí)驗(yàn)中反復(fù)使用，其規(guī)格應(yīng)保持在本規(guī)范所給出的特征尺度的士10%以內(nèi)。當(dāng)試件再次使用時(shí)，在進(jìn)行新的精切實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行一次薄層切削，以清理一切的外表，再進(jìn)行測(cè)驗(yàn)。