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| 機床部件加工中的技術(shù)要求 |
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1、首先在機械加工中，零件加工外表上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損害零件外表的缺點。零件要去除氧化皮;未注形狀公役應(yīng)契合GB1184-80的要求，未注長度尺度答應(yīng)偏差±0.5mm;鑄件公役帶對稱于毛坯鑄件根本尺度裝備。
2.加工中的滾動軸承組件答應(yīng)運用油加熱進行熱裝。油溫不應(yīng)超過100°C。安裝液壓系統(tǒng)時答應(yīng)運用密封填料或密封膠，但應(yīng)避免其進入系統(tǒng)。進入總成的零部件都是總成有必要有檢驗部分出具的證書。
3、零件安裝前有必要清洗潔凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹跡、碎屑、油污、著色劑和塵埃;安裝前應(yīng)對零部件的首要合作尺度進行處理，特別是過盈合作尺度及相關(guān)精度的審閱;零件在安裝過程中不答應(yīng)敲擊、觸摸、劃傷和生銹。
4、機械加工中擰緊螺釘、螺栓、螺母時，禁止擊打或運用不合適的螺絲刀、扳手。擰緊后螺釘槽、螺母、螺釘、螺栓頭不得損壞;規(guī)則擰緊力矩的緊固件有必要用力矩扳手?jǐn)Q緊，并按規(guī)則的擰緊力矩擰緊，粘合后應(yīng)鏟除流出的多余粘合劑。
5、軸承外圈和敞開式軸承座、軸承蓋的半圓孔不應(yīng)卡死;軸承外圈應(yīng)與開式軸承座的半圓孔和軸承蓋觸摸良好。它應(yīng)與軸承蓋在中心線對稱120°和中心線對稱90°范圍內(nèi)均勻觸摸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時，外圈寬度的1/3處不得刺進0.03mm的塞尺。
6、軸承外圈安裝后，應(yīng)與定位端軸承蓋端面觸摸均勻。滾動軸承安裝后，應(yīng)用手靈活、平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動。用銷釘固定軸瓦時，應(yīng)在軸瓦的口面和端面與相關(guān)軸承的啟閉面和端面齊平的情況下，在鉸鏈上鉆孔，并布置銷釘。洞。銷釘打入后不得松動。
7、合金軸承面料外表發(fā)黃時，不答應(yīng)運用，在規(guī)則的觸摸角內(nèi)不答應(yīng)呈現(xiàn)脫核現(xiàn)象。觸摸角外的去核區(qū)不得大于非觸摸區(qū)總面積的10%。齒輪(蝸輪)基準(zhǔn)端面與軸肩(或定位套端面)應(yīng)合作，用0.05mm塞尺檢查。并應(yīng)確保齒輪基準(zhǔn)端面與軸線的垂直度要求。
8、鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)鏟除潔凈，鑄件有傾斜的部位、其尺度公役帶應(yīng)沿傾斜面對稱裝備，鑄件不答應(yīng)存在有損于運用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺點。所有需求進行涂裝的鋼鐵制件外表在涂漆前，有必要將鐵銹、氧化皮、油脂、塵埃、泥土、鹽和污物等除去。
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